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木材高效防腐处理方法
防腐木
防腐木:木材防腐处理方法主要包括以下方法:(I)涂刷处理法;(2)喷雾处理法;(3)喷淋处理法;(4)常压浸泡法;(5)扩散法;(6)热冷槽法;(7)树液置换法。
       其中加压处理法是木材防腐处理中最重要、最有效的工业处理方法,该法是将木材置入耐压的处理罐内,用压力将防腐剂注入木材,能够在木材表面形成较深的防护层,防护质量较高;加压法需要一些专门的设备,包括各类泵、空气压缩机、真空系统和控制仪表等,木材防腐厂使用的加压处理罐,直径I3米、长度521米不等,有的罐内装有加热管线。
  综合分析两类防腐处理方法,都存在着一定的缺陷和不足。在几乎所有的常压防腐处理方法中,处理材要达到一定的防腐效果,耗用的时间较长,所花费的时间,有的是贯穿整个操作过程,有的是操作过程结束,陈放一段时间以后,处理材才具有相应的防腐功能;而且,常压处理法处理木材的防护作用大部分是初级的、短时间的;在使用期间,还需要进一步的强化和修补;多数常压法需要大尺寸容器或宽敞的加工场所,同时,易对环境造成污染。对于加压防腐处理法,罐体直径2米、长度20米的加压处理罐,从木材进罐处理到出罐,一个工作日,一般情况下,只能处理两罐;如果加上木材进罐前后干燥处理等工序所花费的时间,防腐处理材从制材加工开始到投入使用,大约要花费1.52个月的时间,甚至更长。
  由此可见,与常压处理法一样,加压处理法花费的时间长,生产效率很低;同时,加压法工艺复杂,操作繁琐,存在安全隐患;压力大易对木材造成损伤。
综合方法应用优势如下:
  1.高效率。对于压辊直径500_,转速30r/Min的辊动设备,线速度为0.785m/S,6m长的木材板材,IOs内即可完成防腐药剂的注入。对于板长600cm,宽IOcm,厚3cm的木材板材,一个火车车厢可装载60m3,对如此数量的木材板材进行防腐防虫处理,I个小时即可完成,这样的防腐处理效率,其他的处理方法是难以企及的。
  2.高防护。与传统方法中的常压法相比,本发明是采用机械辊子将防腐剂压注到木材中,在木材的外表面形成一定深度的防护层,抵御木腐菌感染和钻孔虫侵蚀的能力明显提闻。
  3.环保。第二组辊动机构的辊子将木材表面多余的防腐剂挤压出来,流在下面的存放防腐剂的容器内,循环使用,而已浸注到木材深层的防腐剂不会流出木材污染环境。
  4.经济性。第二组辊压机上辊与下辊的间距,大于第一组辊压机的上辊与下辊的间距,在将多余的防腐剂挤出的同时,又能保证防腐剂在木材内的留存量,节省防腐剂,又可明显缩短木材后续干燥时间,防护性和经济性得到兼顾。
  5.设备占地空间小,可连续化生产。